Ванна длительной пастеризации Эльф 4М ИПКС-072-350(Н)

Ванна длительной пастеризации Эльф 4М ИПКС-072-350(Н)

Документы: Руководство пользователя , Декларация соответствия

Технические характеристики:

• Объем ванны, не менее, л 1100
• Рабочий объем ванны, не более, л 1000
• Максимальная температура нагрева продукта, °С 95
• Время нагрева продукта от 4°С до 76°С, мин 50
• Рабочее давление пара, не более, кгс/кв.см 1,5
• Расход пара на нагрев до температуры пастеризации, не более, кг 110
• Частота вращения мешалки, об/мин 35
• Диаметр сливного отверстия, мм 100
• Установленная мощность, кВт 1,0
• Габаритные размеры, не более, 1550х1700х1850
• Масса, не более, кг 385

Ванна длительной пастеризации Эльф 4М ИПКС-072-350(Н) предназначена для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях.

Охлаждение в оборудовании «Ванна длительной пастеризации Эльф 4М ИПКС-072-350(Н)» производится за счет вытеснения нагретой воды в теплообменной рубашке подаваемой холодной водой.

Для удобства потребителя выпускается ванна длительной пастеризации молока (ВДП) под маркой с индексом «-01» — ИПКС-072-1000-01П(Н), конструктивным отличием которой является наличие змеевика в теплообменной рубашке, позволяющего осуществлять ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем.

В стоимость ванны для пастеризации входит:

1. Ванна двустенная с теплоизоляцией и наружной обшивкой из пищевой нержавеющей стали. Нержавеющее исполнение ванны повышает её санитарные показатели, значительно увеличивает её долговечность, устойчивость к коррозии по сравнению с моделями, в которых применяется полимерная покраска. Теплоизоляция из современного экологичного материала обеспечивает снижение потерь тепла до 30%, тем самым достигается экономия электроэнергии;
2. Двухсекционная одностенная крышка из пищевой нержавеющей стали;
3. Инжектор пара;
4. Блок управления автоматический электронный с датчиками температуры продукта, температуры и уровня воды в «рубашке»;
5. Съемная рамная мешалка для перемешивания продукта (пищевая нержавеющая сталь);
6. Мотор-редуктор «XC» (Италия) для привода рамной мешалки;
7. Сливной кран Ду-100 с диаметром проходного отверстия 100 мм (пищевая нержавеющая сталь);
8. Патрубок для верхней подачи продукта в ванну (пищевая нержавеющая сталь);
9. Форсунка для циркуляционной мойки (пищевая нержавеющая сталь).