Ванна длительной пастеризации Эльф 4М ИПКС-072-630-01П(Н)

Ванна длительной пастеризации Эльф 4М ИПКС-072-630-01П(Н)

Документы: Руководство пользователя , Декларация соответствия

Технические характеристики:

• Объем ванны, не менее, л 700
• Рабочий объем ванны, не более, л 630
• Максимальная температура нагрева продукта, °С 95
• Время нагрева продукта от 4 до 76 °С, мин 40
• Рабочее давление пара, не более, кгс/кв.см 1
• Расход пара на нагрев до температуры пастеризации, не более, кг 90
• Частота вращения мешалки, об/мин 35
• Диаметр сливного отверстия, мм 100
  Расход хладагента через змеевик, л/ч 1900
• Установленная мощность, кВт 1,0
• Габаритные размеры, не более, мм 1550x1700x1500
• Масса, не более, кг 320

Паровая ванна длительной пастеризации (ВДП на 630 литров) предназначена для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях.

Ванна длительной пастеризации молока (ВДП) под маркой с индексом «-01» имеет в наличии змеевик в теплообменной рубашке, позволяющий осуществлять ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем.

В стоимость ванны для пастеризации входит:

1. Ванна двустенная с теплоизоляцией и наружной обшивкой из пищевой нержавеющей стали. Нержавеющее исполнение ванны повышает её санитарные показатели, значительно увеличивает её долговечность, устойчивость к коррозии по сравнению с моделями, в которых применяется полимерная покраска. Теплоизоляция из современного экологичного материала обеспечивает снижение потерь тепла до 30%, тем самым достигается экономия электроэнергии;
2. Двухсекционная одностенная крышка из пищевой нержавеющей стали;
3. Змеевик охлаждения в теплообменной «рубашке» (модели без змеевика — ИПКС-072-630(Н), ИПКС-072-630П(Н));
4. Инжектор пара (или встроенные электронагреватели — модели ИПКС-072-630(Н), ИПКС-072-630-01(Н));
5. Блок управления автоматический электронный с датчиками температуры продукта, температуры и уровня воды в «рубашке»;
6. Съемная рамная мешалка для перемешивания продукта (пищевая нержавеющая сталь);
7. Мотор-редуктор «XC» (Италия) для привода рамной мешалки;
8. Сливной кран Ду-100 с диаметром проходного отверстия 100 мм (пищевая нержавеющая сталь);
9. Патрубок для верхней подачи продукта в ванну (пищевая нержавеющая сталь);
10. Форсунка для циркуляционной мойки (пищевая нержавеющая сталь).