Ванна длительной пастеризации Эльф 4М ИПКС-072-1000-01П(Н)

Ванна длительной пастеризации Эльф 4М ИПКС-072-1000-01П(Н)

Документы: Руководство пользователя , Декларация соответствия

Технические характеристики:

Объем ванны, не менее, л 1100
Рабочий объем ванны, не более, л 1000
Максимальная температура нагрева продукта, °С 95
Время нагрева продукта от 4 до 76 °С, мин 50
Рабочее давление пара, не более, кгс/кв.см 1,5
Расход пара на нагрев до температуры пастеризации, не более, кг 110
Расход хладагента через змеевик, л/ч 3000
Частота вращения мешалки, об/мин 35
Диаметр сливного отверстия, мм 100
Установленная мощность, кВт 1,0
Габаритные размеры, не более, мм 1600x1350x1850
Масса, не более, кг 385

Паровая ванна длительной пастеризации (ВДП на 1000 литров) предназначена для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях.

Ванна длительной пастеризации молока (ВДП) под маркой с индексом «-01» имеет в наличии змеевик в теплообменной рубашке, позволяющий осуществлять ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем.

В стоимость ванны для пастеризации входит:

1. Ванна двустенная с теплоизоляцией и наружной обшивкой из пищевой нержавеющей стали. Нержавеющее исполнение ванны повышает её санитарные показатели, значительно увеличивает её долговечность, устойчивость к коррозии по сравнению с моделями, в которых применяется полимерная покраска. Теплоизоляция из современного экологичного материала обеспечивает снижение потерь тепла до 30%, тем самым достигается экономия электроэнергии;
   
2. Двухсекционная одностенная крышка из пищевой нержавеющей стали;
   
3. Змеевик охлаждения в теплообменной «рубашке» (модель без змеевика — ИПКС-072-1000П(Н));
   
4. Инжектор пара;
   
5. Блок управления автоматический электронный с датчиками температуры продукта, температуры и уровня воды в «рубашке»;
   
6. Съемная рамная мешалка для перемешивания продукта (пищевая нержавеющая сталь);
   
7. Мотор-редуктор «XC» (Италия) для привода рамной мешалки;
   
8. Сливной кран Ду-100 с диаметром проходного отверстия 100 мм (пищевая нержавеющая сталь);
   
9. Патрубок для верхней подачи продукта в ванну (пищевая нержавеющая сталь);
   
10. Форсунка для циркуляционной мойки (пищевая нержавеющая сталь).